Le macchine della nuovissima serie MS-JPK, lanciata agli inizi del 2010, si propone come la soluzione più flessibile e ad alta produttività attualmente presente sul mercato.
La parte meccanica e di trasporto del tessuto è frutto della grandissima esperienza di MS nella stampa tessile sia tradizionale che digitale, cosa che ha permesso di raggiungere affidabilità pressoché totale, nonché grandissima precisione nel controllo della tensione e dell'avanzamento del tessuto.
La base macchina è equipaggiata, in entrata, con uno svolgitore assiale con albero espandibile per rotoli con diametro massimo di 400 mm ed un sistema di imbarraggi ed allargatori regolabili ed orientabili, adatti al controllo di qualsiasi tipo di tessuto; anche i tessuti elastici più delicati possono essere trattati senza nessun problema.
Il tappeto di stampa, dello stesso tipo di quelli utilizzati sulle nostre macchine serigrafiche, è adesivizzato con adesivo termoplastico che viene attivato grazie ad un sistema ad aria posizionato nella parte inferiore della macchina. Un modulo di lavaggio in continuo del tappeto, completo di spazzola rotante ad immersione e racle per la rimozione dei residui di colore dal tappeto, si trova nella parte frontale.
Per quanto riguarda la parte di stampa, ossia il cuore di MS-JPK, essa consta di un carrello porta testine progettato per essere equipaggiato con 1, 2 o 3 file di testine, permettendo così di avere modelli di macchina con prestazioni e costi diversi al fine di adattarsi a qualsiasi esigenza produttiva dei nostri clienti.
Nella configurazione a tre file di teste, che può essere configurata per la stampa a 4, 6 o 8 colori, MS-JPK può raggiungere anche i 370 metri lineari ora (h 1500 mm).
| Print mode |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
| Print speed |
HS |
LS |
HS |
LS |
HS |
LS |
HS |
HS |
| Number of passes |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
| Maximum drop size |
12 |
18 |
24 |
36 |
36 |
54 |
48 |
72 |
| Level of drops |
4 |
4 |
7 |
8 |
10 |
12 |
13 |
16 |
| Lin. mt/h (1 line of heads) |
160 |
125 |
85 |
65 |
55 |
45 |
45 |
30 |
| Lin. mt/h (2 lines of heads) |
280 |
225 |
160 |
125 |
110 |
85 |
85 |
57 |
| Lin. mt/h (3 lines of heads) |
370 |
300 |
220 |
180 |
160 |
125 |
125 |
83 |
| InkCov.%(Comp. to Epson720x540) |
53 |
79 |
106 |
159 |
159 |
212 |
238 |
317 |
| InkCov.%(Comp. to Epson720x720) |
40 |
60 |
79 |
119 |
119 |
159 |
180 |
238 |
| InkCov.%(Comp. to Epson720x1080) |
26 |
40 |
53 |
79 |
79 |
106 |
120 |
160 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| quality |
poor |
|
good |
|
very good |
|
excellent |
|
Il sistema di alimentazione del colore è aperto e, quindi, possono essere utilizzati inchiostri del commercio delle principali case, aventi le specifiche richieste dal tipo di teste utilizzato.
Per l'asciugamento del tessuto dopo la stampa, MS-JPK lavora in linea con un'asciugatoio della serie MS-Powerdry, identico a quelli utilizzati sulle nostre macchine serigrafiche. Questo asciugatoio può essere alimentato ad olio diatermico, vapore o a gas naturale e permette l'asciugamento, in alternativa, con un unico passaggio in linea o con triplo passaggio. Il tessuto in uscita viene avvolto tramite cilindri comandati e gommati.
La macchina può essere equipaggiata, su richiesta dei clienti, di svolgitori ed avvolgitori assiale per grandi rotoli, centratore a doghe in entrata, dispositivo faldatore in uscita, ecc.
MS-JPK rappresenta indubbiamente un balzo in avanti nella tecnologia della stampa tessile digitale per la sua grande flessibilità e produttività abbinate ad una qualità di stampa ottimale.
