Impresión con tecnología mixta (serigráfica + chorro de tinta)
Soluciones mixtas de impresión tradicional + digital con tecnología propietaria única en el mundo que ofrece:

-Máxima flexibilidad productiva
-Máxima flexibilidad creativa y de ejecución
-Impresiones en cualquier tirada, desde pruebas de color, pruebas técnicas y catálogos de muestras, hasta altas tiradas.

Impresión digital, chorro de tinta “ink-jet”
Soluciones de impresión textil con tecnología digital y impresiòn que ofrecen:

- Alta definición
- Bajo impacto ambiental y respeto por la ecología y el medio ambiente
- Flexibilidad productiva
- Flexibilidad de inversión
- Uso sencillo incluso para personal sin capacitación técnica
- Empleo de materiales estándar y no estándar
- Alimentación de tintas abierta (es posible utilizar una amplia gama de tintas siempre disponibles en el mercado)
- Impresión en prendas de vestir: camisetas, camisas, jerseys, polos, sudaderas, pantalones, vaqueros, faldas, vestidos,
  accesorios, trajes abiertos, trajes cruzados, calzoncillos y bragas, medias, ropa interior, fulares, corbatas
- Impresión en tejido continuo
- Impresión en todo tipo de material textil, algodón, viscosa, elastómero, poliéster, lana, seda, hilo, acrílico, Lycra®, poliamida, 
  nailon, ramio, cáñamo, tejido técnico y muchos otros

Impresión también en materiales no textiles

- madera, piel, aluminio, plástico, PVC, papel y cartón, vidrio, cerámica, embalajes, plexiglás, corcho, productos alimenticios,  
  materiales de construcción, telas, lonas, lienzos
- Economía de impresión incluso en tiradas pequeñas
- Dimensiones reducidas

Impresión tradicional (serigráfica rotativa y plana)
Soluciones de impresión textil con tecnologías tradicionales (rotativa o de cilindro, plana o con bastidor) que ofrecen:

- Alta velocidad
- Alta capacidad productiva
- Alta capacidad productiva
- Efectos especiales
- Efectos térmicos y mecánicos
- Colores y materiales especiales

Tintes y materiales de consumo
Las soluciones MS utilizan tintes y materiales de consumo de todas las principales marcas internacionales:

BASF
Dupont
DyStar
Huntsman
J-Teck 3

MS produce máquinas abiertas que pueden utilizar una amplia gama de materiales y tintas.

MS está dispuesta a buscar materiales innovadores y, cuando es posible, experimentar con tintes y materiales especiales indicados por el cliente.

MS también provee tintas y materiales de consumo a condiciones ventajosas.

Soluciones software

MS ofrece soluciones software para la gestión de las máquinas impresoras tanto propietarias como abiertas (las tecnologías de impresión son compatibles con Windows, Linux, Mac OS, Unix, código abierto)

Programas propietarios: Ramsete, Match Print, Portrait

Soluciones con los principales programas utilizados en la gráfica, entre ellos Photoshop, Illustrator, Inedit Neostamp, etc.

Compatibilidad de los principales formatos gráficos estándar (JPP, GIF, TIFF, PICT, PNG, bitmap, PDF y otros)

Plantas digitales completas (digital printing lines)

Líneas de producción completas estudiadas para la producción con chorro de tinta, para empresas que quieren controlar completamente el proceso de producción.

Las líneas constan de:

- Preparadoras de tejidos para la impresión digital, sea directamente en las máquinas impresoras (sistema Coat&Print), que
 antes, por impregnación, en pequeñas rameuse.
- Impresoras digitales de distintos tipos, según las necesidades del cliente
- Vaporizador para la fijación de la impresión (contenido 15 – 25 – 50 metros)
- Lavado continuo abierto en 4 u 8 tanques, según la productividad requerida
- Máquinas de secado y acabado

Carros de impresión en mesa
Sistema de impresión serigráfica con bastidor (impresión plana) donde una estación de impresión se mueve a lo largo de una mesa en la que se fija el tejido que se va a imprimir. El tipo de impresión es discontinuo y automatizado.

Mesas giratorias de impresión
Sistema de impresión diseñado y patentado por MS que permite efectuar impresiones serigráficas planas o rotativas (bastidor o cilindro), ya sea de forma continua o discontinua, con ahorros en términos de espacio y tiempo.

Máquinas continuas planas, rotativas y combinadas
Impresoras serigráficas en continuo con bastidores, cilindros o combinadas, es decir, con la posibilidad de tener ambas opciones en la misma máquina.

Vaporizadores/vaporizaciones
Sistemas postimpresión para fijar los colorantes impresos.
Distintos tamaños para producciones desde las más pequeñas hasta las más grandes.

Cocinas de colores automáticas
Para la preparación correcta y precisa de los colores de impresión que se utilizarán en las máquinas serigráficas planas o rotativas.
El particular sistema de dosificación garantiza una altísima precisión y la máxima fiabilidad.

Secadores compactadores
Dispositivos para secar cualquier tipo de tejido. Ideales para los géneros de punto, ya que la acción mecánica de las cuchillas de aire permite compactar el tejido durante el secado.

Secadores postimpresión, cámaras de secado

Inspeccionadoras
Para controlar cualquier tipo de tejido, con distintas configuraciones según las necesidades del cliente.

Embaladoras
Sistemas y soluciones para embalar los rollos de tejido con láminas de polietileno para la expedición o el almacenamiento. Disponibles en modelos automáticos o semiautomáticos, con posibilidad de incluir líneas automatizadas de transporte y descarga.

Introductores para impresoras
Sistemas para alimentar máquinas planas (bastidor) o rotativas (cilindro), aptos para cualquier tipo de tejido.

MS-TP
Inspeccionadora de cintas controladas apta para todo tipo de tejido y especialmente indicada para tejidos delicados y elásticos.
El desenrollado del tejido puede realizarse directamente, por contacto con la cinta de transporte principal, o bien por medio de un soporte de cilindros controlados con motorización independiente, que permite calibrar de modo muy preciso la tensión del tejido alimentado.
El enrollado se realiza gracias a otra cinta motorizada. El tejido nunca trama cilindros de arrastre o transmisión; de este modo, se garantiza la tensión mínima posible en el tejido y se obtienen mediciones más precisas con un encogimiento / alargamiento insignificante del mismo.
La máquina está disponible en varias versiones, incluso con cinta de acumulación en la entrada para el relajamiento de los tejidos de lycra y alimentación de capa o rollo grande motorizado.

MS-Classic
Enrolladora, verificadora y medidora apta para tejidos de punto y de telar de lanzadera, modelo , provista de cuentametros eléctrico con pantalla. Prevé el desenrollado de un rollo grande mediante enrollador tangencial.

MS-Vertical
Planta de control y medición de los tejidos: consta de tres enrolladoras-verificadoras cuya mesa vertical facilita la operación de limpieza de los tejidos que proceden de la tejeduría.
La alimentación prevista se realiza mediante un almacén de enjulios giratorio de 8 estaciones con avance automático al final del rollo.

MS-Regolo
Enrolladora-verificadora con inclinación de la mesa de control variable de 40 a 85 grados. La motorización independiente del soporte de desenrollado también permite controlar el derecho del tejido externo.

MS-Packmatic
Embaladora automática PACK-MATIC: el embalaje se realiza mediante termosoldadura longitudinal y lateral. La máquina puede integrarse perfectamente con líneas de transporte y clasificación. Garantiza una producción de 3 rollos por minuto, que puede variar según la configuración de la línea.

MS-Packdouble
Embaladora automática doble PACK-DOUBLE: el embalaje se realiza mediante termosoldadura longitudinal y lateral. La máquina está provista de 4 soportes para las bobinas de politeno y permite trabajar utilizando simultáneamente 2 alturas o dos tipos de politeno distintos, según los rollos o tejidos que haya que embalar. La máquina se puede integrar en líneas de inspección y transporte y permite una producción media de aproximadamente 230 rollos por hora, según la configuración de la línea.

MS-Pack
Embaladora semiautomática modelo PACK: las dimensiones reducidas, el uso simple y la eficiencia productiva (2 rollos por minuto) logran que sea particularmente flexible y permite su empleo incluso en espacios limitados.

Líneas de inspección y embalaje
Planta de control y embalaje automático, compuesta por tres enrolladoras verificadoras, línea de transporte y embaladora automática. La enrolladora modelo RADIANTE DO se caracteriza por tener una mesa motorizada con inclinación variable, enrollador axial, ordenador para la identificación de los defectos, corte automático al final del retazo y encintado automático.

MS-Blade
Cizalla longitudinal electrónico con cuchillas en caliente/frío, que permite cortar y termosoldar el tejido al mismo tiempo.

MS-Wind
Preparadora de rollos grandes con protector automático de la luz y alineación automática del tejido.

Almacén de rollos automático
Sistema completamente automatizado que permite el emplazamiento automático de los rollos en sus respectivos cajones / jaulas, así como la extracción y el reemplazamiento, siempre automático, de los propios contenedores.
El sistema permite aprovechar al máximo el espacio disponible en la superficie, así como agilizar y racionalizar al máximo la carga, la descarga y el emplazamiento de los rollos de tejido. El funcionamiento del almacén automático MS está completamente gestionado por la electrónica y el software MS que, mediante una interfaz gráfica fácil de aprender y utilizar, permite que el operador controle cualquier función del dispositivo.
El agarre y el emplazamiento del material se realizan mediante un sistema robotizado que se desliza sobre un sistema de carro-puente con control de precisión del emplazamiento en 3 ejes.
El sistema puede adaptarse a todas las necesidades de espacio y producción del cliente y se estudia “a la medida” según las características requeridas.
Asimismo, además de trabajar individualmente, el almacén automático MS puede integrarse en la salida de una línea de inspección y embalaje mediante cintas transportadoras y elevadores, de modo que los retazos que salen de la línea lleguen directamente a su posición de almacenamiento sin ser manejados por los operadores.
El sistema puede implementarse con lectores automáticos de códigos de barras y el software de control conectado a la interfaz del sistema de gestión de la empresa para cargar y descargar automáticamente albaranes de almacén, facturación, etc.
 

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